日前，在江西都昌县老爷庙风电场，上演了一场机器人高空精细化运维作业。

万勋AP30-P4H柔韧高压清洗系统仅用16个小时，便完成了一整台风机（机舱、塔筒、叶片）的脏污清洗，作业效率较人工提升100%，安全、高效、高质、低成本，以“柔韧力量”刷新风机运维智能化新高度。

Wisson万勋

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大幅降本增效

破解风机运维“不可能三角”难题

在日常运维中，风机清洗是确保设备高效运行和延长使用寿命的关键环节。风机表面的灰尘、油渍等脏污，往往会影响气动外形，降低运行效率，加剧部件磨损。定期对风机进行清洁，可以有效减少脏污杂质的积累,降低风机噪音和震动。

老爷庙风电场位于鄱阳湖畔，是江西省电网内装机容量最大的风电场之一。庞大的机组数量、复杂的运营环境对日常运维工作带来巨大挑战。比如传统人工高空作业安全风险大、作业效率低；一些新型运维自动化工具能力有限、部署困难、成本高，直接导致风机运维长期面临着“安全、效率、成本”不可兼得的难题。为进一步提升运维智能化水平与成效，老爷庙风电场运营商日前选择了万勋科技风机运维「洗·测·涂」多合一迅捷作业平台，利用AP30-P4H柔韧高压清洗系统对风机进行了整机清洗作业。

万勋作业团队在经过现场踏勘后发现，风机各部位均存在不同程度的脏污。其中，风机叶片脏污以浮尘为主，机舱区域存在轻度带状油污，塔筒尤其是围脖位置，存在重度油污，且已侵入漆面。针对脏污情况，作业团队验证了多种喷头与清洗剂方案，最终顺利完成作业，清洗效果高度符合客户预期，成功通过业主与运营商验收，成果显著：

效率成倍提升 成本大降

此次作业整体耗时16小时（包含塔筒、座舱、叶片），相比传统人工，作业效率提升100%。而在作业成本上，由于效率的大幅提升，直接推动人员工资支出大幅下降，且在人员保险、设备损耗等方面也进一步降低了开支，整体作业成本大幅降低。此外，AP30-P4H全套设备轻量化与模块化的设计，单次转运仅需一辆皮卡车即可搭载，一辆车即一个服务团队，转场与部署时间大幅缩短，实现了快速响应与高频作业，在后续大规模作业中将进一步发挥效率优势。

柔韧技术保障   人、风机、设备全域安全

一方面，无人机高空作业，彻底消除了工作人员高空坠落等极端风险，同时大大减轻了恶劣环境对人员带来的影响。另一方面，AP30-P4H的柔韧具身智能架构——Pliabot®柔韧关节+触觉AI，可实现作业过程中的设备的动态自适应平衡，同时柔韧结构可主动消解意外碰撞能量，实现无损作业，全面保障风机、作业设备的安全。

清洗全面   不留死角

在Pliabot®柔韧关节的加持下，AP30-P4H可实现多角度精准灵活作业，能高效覆盖机舱、叶片转角等结构性死角区域，精准贴合复杂曲面轮廓，喷涂覆盖率超过90%，保证清洗效果全面、高质。

客户验收报告

关于风机运维「洗·测·涂」多合一迅捷作业平台

万勋科技风机运维「洗·测·涂」多合一迅捷作业平台，由 “柔韧关节+触觉AI”组成柔韧具身智能架构，基于大疆FC30/FC100无人机，通过搭配不同的作业模块，可以实现一机多能，高效覆盖风机清洗、导通检测、防冰冻涂料喷涂、油漆喷涂四大场景。