万勋光伏清洗解决方案，以柔韧机器人助力光伏电站智能运维行业背景 随着全球能源转型的加速推进，光伏发电已成为中国实现“双碳”目标的重要路径。截至2024年6月底，全国光伏发电装机容量达到7.13亿千瓦，显示出强大的增长势头。在光伏发电中，光伏板作为核心部件，其日常的清洁维护至关重要，直接影响到整个系统的发电效率和寿命。根据《光伏发电站运行维护规程》，光伏板需要定期清洗以保持其效率，干净整洁的光伏板能够更有效地吸收太阳光能，提高发电效率，减少因灰尘、鸟粪等异物积累导致的能量损失。同时，定期的清洁维护还能延长光伏板的使用寿命，降低整体运营成本。
场景痛点 光伏电站建设主要分为集中式和分布式两种形态。考虑到光照、空间成本等因素，集中式光伏电站往往选址在偏远的荒漠、戈壁等开阔地带，而分布式光伏系统则多部署于各类建筑物屋顶，尤其是许多工业园区工厂顶部。这两种形态虽然各有优势，但均面临着光伏板清洁的严峻挑战。一方面，传统人工清洁效率低下，同时存在安全风险，难以满足日常运维需求；另一方面，虽然清洁车和清洁机器人等自动化设备的应用能提高清洁效率，但往往需要频繁转场，难以适应不同的光伏板阵列布局，且高空作业部署难度大，导致整体效率不高。 分布式光伏电站清洁痛点： -人工成本高：分布式光伏电站通常位于建筑屋顶，数量多且分散，清洗频次高，导致人工清洁需要投入大量人力，成本高昂； -安全隐患大：在屋顶等高处进行人工清洁作业时，存在高空坠落等安全隐患。在一些特殊工业场景中，还面临着高温高毒废气风险； -清洁效果难以保证：由于分布式光伏电站数量多、分布广，人工清洁时容易遗漏某些区域，导致清洁效果不一致； -机器人清洗环境适应力低：需要多次转运，依赖转运通道或底盘，成本高，且对光伏板的间距、光伏板之间的平整度有要求，无法跨越光伏板的行间，大大限制了跨区域作业的效率，比如片区与片区、房屋与房屋之间，影响整体效率。
集中式光伏电站清洁痛点： -清洗设备转场频繁，效率低：集中式光伏电站面积大，清洁车或清洁机器人在进行清洁时，需要频繁转场，这不仅增加了设备的磨损，也降低了清洁效率； -设备复杂，操作难：清洁车或清洁机器人等自动化设备往往结构复杂，操作难度大，需要专业人员进行操作和维护； -设备适应性差：许多集中式光伏电站建设在偏远山区，地形复杂，可能存在山坡、坑洼等地形，传统清洁设备在这些地形上的适应性较差，； -清洁效果不一致：由于集中式光伏电站面积大，清洁时容易出现盲区或死角，导致清洁效果不一致，影响整体发电效率。 解决方案 针对光伏电站清洗维护存在的需求与痛点，万勋科技推出以猎户座AP30- P2 高压清洗系统为核心的光伏清洗解决方案，包含从准备阶段、作业阶段到收尾阶段的完整作业流程和全部所需物料与设备。AP30- P2 是基于万勋 Pliabot 柔韧机器人技术衍生的空中多角度高压清洗系统，专注解决高空清洗、喷洒等作业难题，可在空中悬停并实现多角度高效清洗。尤其是针对跨区域作业，能迅速转移触达，大大提升清洗效率。
方案效益
典型案例 某光伏发电站位于内蒙古西南部，装机容量250兆瓦，场地面积近10000亩，安装了50+万块光伏板，分布在地理环境较为严酷的沙漠、戈壁和采煤沉陷区，这些区域不仅地形复杂，而且常年易受强风和沙尘暴影响，给光伏板的维护和清洗带来了巨大的挑战。
面对这些挑战，万勋团队为客户定制以 AP30-P2 高压清洗系统为核心的光伏板清洗方案，针对沙漠风沙问题，配备了可实现不同喷幅的喷嘴，客户在作业过程中可根据风沙覆盖度采用最佳喷嘴，帮助客户克服了偏远地区和恶劣环境带来的种种挑战，实现光伏板的高效清洗。AP30-P2 的多角度、自动化、高效、安全的特点不仅降低了维护成本，还显著提升了光伏板的发电效率，为客户创造了更高的经济效益。 点击了解案例详情：
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